1、操作人（rén）員應熟悉本爐構造與原理及生產用熱設備的基（jī）本要求，並（bìng）在實踐中不斷總結經驗，控製（zhì）煤層厚度，做到充分燃燒，減少煙囪黑煙（yān），保障設備處（chù）於安全、高效的運（yùn）行狀態。
2、新油（yóu）或久置重啟的爐，應按（àn）照導熱油（yóu）脫水要（yào）求進行分段升溫。
3、出口油溫應設定在（zài）280℃以（yǐ）下，當油溫超過200℃時，應更加關注溫升，油溫（wēn）應緩慢升降，嚴禁油溫徒變和超溫（wēn）運行。
4、密（mì）切聯係生（shēng）產，及（jí）時而緩慢升降油溫，在滿足生產要求的前（qián）提下，油溫取低些，有利於延長導熱油的使用壽命和節約能源。
5、正常油位：低位槽低油位，高位槽高油位。這可保證緊急（jí）停爐時的冷油置換及防止空氣進入係統管道。當高位槽處於低油位時，應啟動注油泵及時（shí）補充（chōng）導熱油。
6、循環泵在本爐（lú）運行中是不許停運的，當該泵有（yǒu）故障或（huò）停電時，引（yǐn）風機（jī）應停止，並視油溫采取相應的緊急措施。
7、迅速（sù）打開閥門，將高位槽的冷油放經爐內盤管至低位槽內。
8、用濕煤壓火或將爐膛煤卸出爐外，嚴禁用水衝澆爐膛。
以上措施應在3~5分鍾內完成，以防油溫過（guò）高積焦等事故發生。
9、正常停（tíng）爐，油溫應（yīng）降到100℃以下時，方可停泵。
10、當進出口壓力差低於設（shè）定值時，引風機應停運。這時係統存在故障，應及時排除或反饋，必要時，應壓火停運。
11、司爐時應堅守崗位，認真做好運行記錄（lù）和交接班工作，並定期進行設備的檢（jiǎn）查和保養工作。
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