鑄（zhù）造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機（jī）床鑄件，無論從工裝、造型工藝和（hé）澆鑄方麵都有很高的（de）要求，每個細節都處（chù）理好。龍其是（shì）鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題（tí）。如果機床鑄（zhù）件出現裂（liè）紋，除了是鑄（zhù）件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質（zhì）的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和（hé）金屬材料性（xìng）能來確（què）定機床鑄件的幾（jǐ）何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合（hé）金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性（xìng），以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生（shēng）。同時，生產的時（shí）候要（yào）根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的（de）選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床（chuáng）鑄件鑄造工藝相衝突（tū），筋板部分要合理布（bù）置，筋板布置合理可（kě）以大大提高機床鑄（zhù）件（jiàn）的靜剛度。機（jī）床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決（jué）於機床（chuáng）鑄（zhù）件的截麵抗彎和抗扭（niǔ）慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變（biàn）形則小，剛度就高。機床結構的（de）合理布局可（kě）以顯著地機床的受力狀況，提高（gāo）機床的剛（gāng）度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛（gāng）性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是（shì）整個機（jī）床的支撐，精度要求很高（gāo），機床鑄件要經（jīng）過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜（táng）床工作台等，除少數機床（chuáng）鑄件采用鹽浴爐局部淬硬（yìng）外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次（cì）或多次穩定化（huà）處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內（nèi）應力，以（yǐ）保（bǎo）證（zhèng）鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的（de）分類　　一．根據碳在（zài）鑄鐵中存在形式的（de）不同，鑄鐵可分為 　　白（bái）口鑄鐵　　碳除（chú）少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作（zuò）煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯（pī）。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大（dà）部（bù）分以片狀石墨存（cún）在於鑄鐵中，其（qí）斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分（fèn）以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口（kǒu）鑄鐵。斷口中呈黑白相間（jiān）的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類（lèi）鑄（zhù）鐵也具有較大硬脆性（xìng），故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈片（piàn）狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是（shì）由一（yī）定（dìng）成分的白口鑄鐵（tiě）經高溫長時間退火後獲得的。其機械（xiè）性能（特別（bié）是韌性（xìng）和塑性（xìng））較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球（qiú）墨鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨（mò）呈（chéng）球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化（huà）處理後獲得（dé）的。這類鑄（zhù）鐵不僅機械性能比灰口鑄（zhù）鐵（tiě）和可鍛鑄鐵高，生產工（gōng）藝比可鍛鑄鐵簡（jiǎn）單，而且還可以通過（guò）熱處理進一步提高其機械性能，所以它（tā）在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的（de）碳全部以滲透碳體（tǐ）（Fe3c）形式（shì）存在，因斷口呈亮（liàng）白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆（cuì）的Fe3c，白（bái）口鑄鐵硬度高、脆性大（dà）、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而（ér）不受（shòu）衝擊的製（zhì）件，如拔絲（sī）模、球磨機鐵球（qiú）等。大（dà）多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部（bù）或全部以自由狀態片狀石（shí）墨存在。斷口呈灰色。它具有良（liáng）好鑄（zhù）造性能、切削加工性好，減磨性（xìng），耐磨性好（hǎo）、加上它熔化配（pèi）料簡單，成本（běn）低、廣泛用於製造結構複（fù）雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組（zǔ）織不（bú）同，分為鐵（tiě）素體基灰口鑄（zhù）鐵、珠光體--鐵素體基灰（huī）口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵（tiě）三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片（piàn）狀石墨，而石墨是一種密度小（xiǎo），強度低、硬（yìng）度低、塑性和韌性（xìng）趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣（gài）等孕（yùn）育劑（jì），使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成（chéng）白口鑄鐵坯件，再經過（guò）長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是（shì）一（yī）種經過（guò）石墨化（huà）處理的白口（kǒu）鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處（chù）理後顯微組織不同分兩類（lèi）；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄（zhù）鐵。黑心可（kě）鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白（bái）心可鍛鑄鐵（tiě），白心（xīn）可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵（miàn）的（de）以鐵素體為基體，大斷麵的表麵（miàn）區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布（bù），經過這種孕育處理（lǐ）的鑄鐵。稱為（wéi）孕（yùn）育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（shuǐ）（球墨生鐵）澆注前加一（yī）定量的球化劑（常用的有矽鐵（tiě）、鎂等）使鑄（zhù）鐵中石墨球化。由於（yú）碳（石墨）以球狀存在（zài）於鑄鐵（tiě）基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好（hǎo）、成本低等優點，現已廣（guǎng）泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如（rú）曲軸（zhóu）、連杆、軋輥、汽車後橋等。