砂眼產生的原因（yīn）分（fèn）析　　一：型腔內沙粒沒清（qīng）淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂（shā）型強度不夠，受外力作用引起（qǐ）脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢（màn）導致型（xíng）腔內沙粒不能（néng）順利（lì）漂浮到冒口上，而滯留在溫度（dù）較低（dī）的地方。　　五（wǔ）：溫度（dù）太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床（chuáng）身鑄件（jiàn）生產工序多，影響因素多，質量（liàng）控（kòng）製難度大，特（tè）別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝（yì）和澆鑄方麵（miàn）都有很高的要求，每個細節（jiē）都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是（shì）大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除（chú）了是鑄（zhù）件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了（le）要根據工作條件和金屬材料性能來確定機（jī）床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合（hé）金和鑄造工藝（yì）特性（xìng）的角度來考（kǎo）慮設計的合理性，以避免鑄件的變（biàn）形、開裂等鑄造缺陷的產生（shēng）。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重（chóng）量和尺寸大小合（hé）理的選擇（zé）鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的（de）過程中（zhōng），機床結構圖紙在設計的時候要考慮（lǜ）到實際鑄造生產過程中的實際問（wèn）題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分（fèn）要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外（wài）力的作用下（xià），鑄件將（jiāng）承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭（niǔ）轉變形的（de）大小則（zé）取（qǔ）決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭（niǔ）慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛（gāng）度就高。機床（chuáng）結構的合理布局可以（yǐ）顯著地機床的受力（lì）狀（zhuàng）況，提（tí）高機床的剛度。另外，鑄（zhù）件生產時材料中添加了（le）矽（guī）、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機（jī）床鑄件是整（zhěng）個機（jī）床的支撐，精（jīng）度要求很高，機床鑄件要（yào）經過退火處理，局部淬硬及（jí）表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床（chuáng）工作台，T型槽工作台，落地鏜床（chuáng）工作台等，除少數機床鑄（zhù）件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機（jī）床鑄件采用局部表麵淬（cuì）火法。　　機床鑄件要求具（jù）有高的穩定性通常在（zài）製作工序中有一次或多次穩定（dìng）化處理，如去應（yīng）力退火、自然時效處理等，盡量減（jiǎn）少（shǎo）殘餘內應力，以保證鑄鐵工作（zuò）台的（de）穩定（dìng）性。

　　鑄鐵的分類　　一（yī）．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於（yú）鐵素體外（wài），其餘的碳都以滲碳體的形式存在於（yú）鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故（gù）稱白口鑄鐵。目前（qián）白口鑄鐵（tiě）主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口（kǒu）呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄（zhù）鐵　　碳一部分以（yǐ）石墨形式存在（zài），類似灰口鑄鐵；另一部（bù）分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄（zhù）鐵（tiě）。這類鑄鐵也具有（yǒu）較大硬脆性，故工業上也很（hěn）少（shǎo）應（yīng）用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片（piàn）狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分（fèn）的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的（de）。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲（huò）得的（de）。這類鑄（zhù）鐵不僅機械性能比灰（huī）口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝（yì）比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一（yī）步提高其（qí）機械性能，所以它在生產中的（de）應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途（tú）　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵（tiě）中的碳全（quán）部以滲透碳體（Fe3c）形（xíng）式存（cún）在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有（yǒu）大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高（gāo）、脆性大（dà）、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少（shǎo）數（shù）要求（qiú）耐（nài）磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機（jī）鐵球等。大多（duō）用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在（zài）。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上（shàng）它熔（róng）化配（pèi）料簡單（dān），成本低（dī）、廣泛用於製造結構複雜（zá）鑄件和耐磨件（jiàn）。　　灰口鑄鐵按基體組織（zhī）不同，分為鐵素體（tǐ）基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素（sù）體基灰口鑄鐵（tiě）和（hé）珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨（mò），而石墨（mò）是一種密度小（xiǎo），強度（dù）低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量（liàng）小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在（zài）鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣（gài）等孕育（yù）劑（jì），使珠光體基體細化。　　可（kě）鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵（tiě）是用碳（tàn）、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口（kǒu）鑄（zhù）鐵坯件，再經過（guò）長（zhǎng）時間高溫退火處理，使滲碳體分（fèn）解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵（tiě）是一種經過石墨化處理的白口（kǒu）鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後（hòu）顯微組織不同分（fèn）兩類；一類是黑（hēi）心可鍛鑄鐵和珠光可（kě）鍛鑄鐵。黑心可鍛（duàn）鑄鐵組（zǔ）織主要是（shì）鐵素體（F）基本+團絮狀石墨（mò）；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光（guāng）體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定（dìng）於斷麵尺寸，小斷麵的（de）以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域（yù）為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經（jīng）過這種孕育處（chù）理的鑄鐵。稱為孕育（yù）鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加（jiā）一定量的球（qiú）化（huà）劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球（qiú）化。由於碳（石墨（mò））以球狀存在於鑄鐵（tiě）基體中，改善（shàn）其對（duì）基體的割裂作（zuò）用，球墨鑄鐵的抗拉強（qiáng）度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大（dà）提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現（xiàn）已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆（gǎn）、軋輥、汽車後橋等。