該工序設備需配備91香蕉小视频機（jī）械真空浸糖罐
其操作如下：
1、原料處理。選擇新鮮飽滿、大小（xiǎo）整齊、無病蟲害、無黴爛的（de）鮮果作原（yuán）料。並用水清（qīng）洗表麵（miàn）的灰塵和雜質。用10％NaOH溶液在85-95℃溫度下熱燙5--10分鍾後去皮，以有效破壞過氧酶的活性，防止加工變色。人工去（qù）皮（pí）後，用流動水清洗除（chú）去附著在果實上的堿液。將清洗（xǐ）後的獼猴桃（táo）切成10-15毫米的薄片或切成要求的大小，糖納豆浸（jìn）漬鍋，厚（hòu）度要求均勻一致。
2、糖製。糖液加熱煮沸，放入獼猴桃片煮製（zhì）8-10分鍾。煮（zhǔ）製後讓糖（táng）液（yè）冷卻（què）至60-70℃進行真空滲糖。真（zhēn）空度0.06--0.08兆帕，時間30分鍾左（zuǒ）右。破真（zhēn）空後，繼續浸置糖（táng）液中14-16小時（shí）。
3、幹燥包裝。將浸好的獼猴（hóu）桃片撈出，瀝幹糖液，用熱水清洗表麵糖液後，均勻攤在烘盤上，在65-70℃的烘箱中烘10--12小時。
山東蜜桔果脯浸糖設備內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏（shì）型不鏽鋼製造，楊梅果脯浸糖鍋，安全可靠，外型美觀。配有壓力表和安全閥，安裝容易、操作方便、同時該設備可適（shì）用（yòng）於多種果脯產品的加工，通用性極強。真（zhēn）空浸糖鍋具有受熱（rè）麵積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短（duǎn）、加熱溫度容易控製等特點（diǎn）。
91香蕉小视频真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽（qì）為熱源，真空檸檬片浸糖鍋本品使用先進的傳動與密封結構，使傳動部分與鍋內潔淨、衛生。隆（lóng）澤真（zhēn）空（kōng）浸糖鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的（de）奧氏型不鏽（xiù）鋼製造，配有壓力表和安全閥，果脯浸糖鍋，外型（xíng）美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。
山楂果脯浸糖機器 真空不鏽鋼浸提（tí）罐（guàn）由（yóu）鍋體和支腳組成。鍋體是由內外由半球形（xíng）鍋體+直邊+支架組成的雙層結構形式。91香蕉小视频機械生產的真（zhēn）空（kōng）浸糖（táng）鍋采用耐酸耐熱的奧氏型不鏽鋼製造，利用（yòng）浸糖真空鍋所得產品色澤鮮、果味濃、不結晶、不倒糖、滲糖多、塊形大（dà）、出品率高（gāo），是取代傳統浸糖工藝的理想設備。安裝容易、工作方便、安全可靠。可抽真空、加熱、加壓、保溫，一機多用。
真空（kōng）浸糖鍋的出現，不管在時間還是在（zài）效率上都解決（jué）了很多的問題。真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽（qì）為熱源，酸溜（liū）溜 蜜餞、蜜豆、蜜棗、枸杞蜜餞。紅小豆真空浸糖鍋具有（yǒu）受熱麵積大、熱效率高、加熱（rè）均勻、沸騰時間短、加熱溫度容易控製（zhì）、方便清洗、真空度高等特點。
傳統浸糖多采用多次煮製，然後再多次（cì）自然浸泡的方法，完成浸糖（táng）需48～72小時不等，同時為使果脯含糖均勻（yún），必（bì）須不斷攪動果品，這不僅使果脯加工周期（qī）長、勞動強度大、衛生條件差，蜜豆快速浸糖機，而且廢品率高。利用浸（jìn）糖真空鍋所得產品色（sè）澤鮮、果味濃、不結晶、不倒糖（táng）、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統浸糖工藝的理想設備。同時該（gāi）設（shè）備可適用（yòng）於多種果脯產品（pǐn）的加工（gōng），通用性（xìng）極強。
